Слайд 1
Изготовление деталей на условиях внешнего подряда
Презентация
Презентация на тему «Изготовление деталей на условиях внешнего подряда»
13 слайдов · сгенерирована в Презентоше — бесплатном генераторе презентаций
Слайд 2
Предмет предложения
Наша организация предлагает изготовление деталей на условиях внешнего подряда для предприятий с высокой загрузкой собственного производства, включая подшипниковую отрасль. Для этого используются токарные, токарно-фрезерные и фрезерные станки с ЧПУ, что позволяет быстро подбирать технологию под конкретную деталь. Предложение рассчитано на передачу тех позиций, которые неудобно или невыгодно делать на основной площадке завода.
Слайд 3
Организация работ
Изготовление выполняется полностью на нашей площадке: от разработки управляющей программы до выходного контроля размеров. Заказчик получает одного исполнителя и одну зону ответственности, без дробления работ между разными подрядчиками. Такой подход снижает риск сбоев и упрощает согласование сроков, качества и стоимости.
Слайд 4
Токарный парк
Станок LEADWILL Т-6 предназначен для обработки валов, втулок, колец, штуцеров и крепёжных деталей диаметром до 300 миллиметров и длиной до 330 миллиметров. Он подходит как для единичных изделий, так и для серийных партий, особенно когда речь идёт о деталях оснастки, ремонтных элементах и вспомогательных узлах. Ограничение по обработке из прутка до 45 миллиметров делает его удобным для типовых токарных заготовок.
Слайд 5
Токарно-фрезерный центр
Токарный обрабатывающий центр ТС1720Ф4 позволяет выполнять токарную и фрезерную обработку за один установ, что особенно важно для деталей со шпоночными пазами, лысками, отверстиями и поперечной резьбой. Максимальный диаметр обработки здесь достигает 320 миллиметров, а длина — 330 миллиметров, при работе из прутка до 48 миллиметров. Такой режим сокращает число операций и ускоряет выпуск сложных корпусных и комбинированных деталей.
Слайд 6
Серийные автоматы
Три токарных автомата КЛ-15 рассчитаны на выпуск дисков, фланцев, колец, шкивов, ступиц и крышек диаметром до 400 миллиметров. Благодаря трём единицам оборудования можно одновременно вести серийные партии и повышать пропускную способность участка. Это особенно выгодно для массовых однотипных деталей с небольшой длиной обработки до 250 миллиметров.
Слайд 7
Вертикальное фрезерование
Станок ДРК ВМК 600 предназначен для плоских и корпусных деталей: плит, планок, кронштейнов, крышек и небольших корпусов. Он обрабатывает детали размером до 500 × 320 × 420 миллиметров, выполняя пазы, окна, карманы, сверление, зенкерование и резьбу. Такая универсальность делает его удобным для оснастки, приспособлений и ремонтных изделий.
Слайд 8
Крупные детали
Станок ДМТГ рассчитан на более крупные заготовки, включая основания, рамы, станины, корпуса и длинномерные детали. Его рабочая зона достигает 1220 × 620 × 685 миллиметров, а стол выдерживает нагрузку до 400 килограммов. Это позволяет брать в работу крупногабаритные ремонтные плиты, технологические основания и детали стендов.
Слайд 9
Номенклатура изделий
Сводные возможности оборудования охватывают тела вращения, прутковые детали, плоские изделия, крупные корпуса и комбинированные детали. Для обработки применяются конструкционная и нержавеющая сталь, чугун, алюминий, латунь и бронза. Выходной контроль геометрических размеров выполняется по чертежу, что обеспечивает соответствие заявленным параметрам.
Слайд 10
Основания передачи
Передача деталей на внешний подряд целесообразна, когда у завода нет резерва времени, не хватает персонала или нет смысла переналаживать основное оборудование. В таких случаях подрядчик берёт на себя срочный заказ, снимает часть загрузки и предлагает конкурентные сроки. Если на предприятии отсутствует станок нужного типоразмера, деталь можно проверить на соответствие возможностям нашего парка.
Слайд 11
Преимущества исполнения
Организация работы строится на полном производственном цикле, едином исполнителе и стабильном качестве. Собственный парк из шести единиц оборудования включает токарные, токарно-фрезерные и фрезерные станки с ЧПУ, что расширяет диапазон изготавливаемых деталей. Гибкость по объёму позволяет выполнять как единичные заказы, так и массовые партии без потери управляемости процесса.
Слайд 12
Порядок заказа
Для расчёта стоимости и срока достаточно предоставить чертёж или эскиз, материал, количество, допуски, требования к шероховатости и нужную дату поставки. После этого подготавливаются управляющие программы, выполняется изготовление, контроль и упаковка. При необходимости можно начать с пробного заказа, чтобы оценить точность, сроки и удобство взаимодействия.
Слайд 13
Заключение
Предложение ориентировано на передачу деталей, изготовление которых на основном производстве затруднено по срокам, загрузке или технологическим причинам. Наличие токарного, токарно-фрезерного и фрезерного оборудования позволяет закрывать широкий спектр задач — от мелких прутковых деталей до крупных корпусных элементов. Единый исполнитель, полный цикл работ и контроль по чертежу создают понятную схему сотрудничества для технической службы предприятия. Такой формат даёт возможность быстро подобрать номенклатуру для внешнего подряда и перейти к согласованию первого заказа.
Нужна такая же презентация, но по своей теме?
Презентоша сгенерирует презентацию по любой теме за минуту — бесплатно.
Создать презентацию