Слайд 1
Процедура управления запасами по системе ЛТ
Презентация
10 слайдов · сгенерирована в Презентоше — бесплатном генераторе презентаций
Слайд 1
Презентация
Слайд 2
Система ЛТ, или «точно в срок», строится на пополнении запасов только тогда, когда они действительно нужны для следующего этапа производства или продажи. Такой подход снижает излишние складские остатки и требует очень точного согласования между спросом, поставками и внутренними операциями. В тянущих системах размещение заказа происходит при достижении критического уровня запаса, а не по заранее заданному крупному графику.
Слайд 3
Главная цель процедуры — определить, какой запас нужен в каждом звене цепи поставок, и обеспечить его своевременное пополнение. В общем случае управление запасами решает две задачи: установление нормы запаса и контроль фактического уровня с последующим пополнением по мере расходования. Для этого используются данные о спросе, сроках поставки и величине затрат на хранение и заказ.
Слайд 4
Процедура начинается с определения объема потребности в запасе на плановый период. На этом этапе анализируют продажи, производственный план и сезонные колебания, чтобы понять, сколько материалов или товаров потребуется. Если спрос нестабилен, дополнительно применяют классификацию запасов по типу потребления и прогнозируют колебания по каждому виду номенклатуры.
Слайд 5
Следующий шаг — определение состава затрат, связанных с созданием и поддержанием запаса. Обычно учитывают расходы на закупку, доставку, хранение, обработку, учет и возможные потери от дефицита или порчи. Именно сопоставление этих затрат позволяет выбрать не просто достаточный, а экономически обоснованный уровень запаса.
Слайд 6
После этого рассчитывают оптимальный размер заказа, который должен пополнить запас без лишнего накопления на складе. В практических системах используют точку повторного заказа, то есть минимальный уровень, при котором запускается новый заказ на пополнение. В одном из типовых подходов размер заказа определяется как разница между максимальным уровнем и текущей позицией запаса, включая товар в пути.
Слайд 7
Затем согласуют условия пополнения запаса с поставщиком и внутренними подразделениями. На этом этапе фиксируют сроки поставки, минимальные партии, порядок приемки и ответственность за срыв сроков. Для системы ЛТ особенно важно, чтобы поставка была точной по времени и количеству, иначе возникает риск остановки производства.
Слайд 8
После размещения заказа ведется постоянный контроль фактических остатков, движения и состояния материалов. Складской учет включает прием, отпуск, классификацию и оценку запасов, а также контроль по группам, например по текущему, страховым и транспортным запасам. Для более точного управления применяют АВС- и Икс-Игрек-Икс-анализ, который помогает сосредоточиться на наиболее значимых позициях.
Слайд 9
Завершающий этап процедуры — проектирование алгоритма управления запасами, который объединяет все предыдущие действия в единую схему. В него входят прогнозирование потребности, расчет уровня запаса, определение размера заказа, согласование условий пополнения и организация контроля. Такой алгоритм позволяет сделать управление запасами не разовой операцией, а регулярным циклом, встроенным в логистическую цепь.
Слайд 10
Процедура управления запасами по системе ЛТ основана на точном расчете потребности, строгом контроле остатков и своевременном пополнении. Ее смысл в том, чтобы запасы не «лежали» без движения, а поступали в момент реальной необходимости. На практике это требует надежных поставщиков, точного учета и четко настроенного алгоритма пополнения. Именно поэтому система ЛТ работает лучше всего там, где процессы поставки и потребления хорошо согласованы.
Презентоша сгенерирует презентацию по любой теме за минуту — бесплатно.
Создать презентацию